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全面禁止油漆!中山市要求今年10月1日前全面完

2018-04-12 18:03 admin
全面禁止油漆!中山市要求今年10月1日前全面完成“油改水”
 
         2018年2月11日,中山市環境保護局發布了《中山市固定源揮發性有機物替代實施方案(“油改水”第一階段)(征求意見稿)》(以下簡稱《方案》)。《方案》指出,要實施重點行業全面替代。其中,家電制造、燈飾制造、金屬家具制造、游藝器材制造等表面涂裝行業,以及建筑行業禁止使用溶劑型涂料。
       《方案》指出,要實施重點行業全面替代。中山市轄區范圍內包括涉金屬表面涂裝行業、印刷行業(平印工藝、凸印工藝)、建筑行業(內外墻涂裝、鋼結構戶外戶內涂裝等)和汽修行業(噴漆)在內的除噴涂共性工廠外的各企事業單位。
       《方案》指出,相關行業企業須在規定時間前全面實施“油改水”,即淘汰生產過程中使用的有機溶劑和高VOCs含量的油漆、油墨等,使用VOCs含量不大于20%的低(無)VOCs含量的涂料等作為替代。

附件:
 
中山市固定源揮發性有機物替代實施方案(“油改水”第一階段)
(征求意見稿)
為貫徹落實《大氣污染防治法》、《大氣污染防治行動計劃》(國發〔2013〕37號)、《廣東省大氣污染防治行動方案》(粵府〔2014〕6號),堅持源頭削減、過程控制為重點,兼顧末端治理的全過程防治理念,大力推動重點行業開展揮發性有機物(下稱“VOCs”)綜合整治,發揮企業主體作用,加強政策支持引導,推動企業實施原料替代和清潔生產技術改造,提升清潔生產水平,節能減排,促進行業綠色轉型升級,持續改善我市環境空氣質量,特制定本實施方案。
一、實施重點行業全面替代
(一)替代范圍。中山市轄區范圍內包括涉金屬表面涂裝行業、印刷行業(平印工藝、凸印工藝)、建筑行業(內外墻涂裝、鋼結構戶外戶內涂裝等)和汽修行業(噴漆)在內的除噴涂共性工廠外的各企事業單位(所涉行業代碼詳見附件1)。
(二)工作目標。相關行業企業須在規定時間前全面實施“油改水”,即淘汰生產過程中使用的有機溶劑和高VOCs含量的油漆、油墨等,使用VOCs含量不大于20%的低(無)VOCs 含量的涂料(可選涂料類型詳見附件2)等作為替代。
(三)實施時間。
相關行業企業全面實施“油改水”的時間見下表。
表1 全面替代行業企業的實施時間
全面替代的行業類別 實施時間
金屬表面涂裝行業 2018年10月1日前
印刷行業(平印工藝、凸印工藝)
建筑行業
(內外墻涂裝、鋼結構戶外戶內涂裝等)
汽修行業(噴漆)
 
(四)替代要求
1、金屬表面涂裝行業
金屬表面涂裝行業,包括家電制造、燈飾制造、金屬家具制造、游藝器材制造等行業,禁止使用溶劑型涂料、溶劑型稀釋劑、油性固化劑等原輔材料,如溶劑型環氧樹脂涂料、含異氰脲酸三縮水甘油酯(TGIC)的粉末涂料、天那水。須替代為VOCs含量低的原輔材料,如水性涂料、不含異氰脲酸三縮水甘油酯(TGIC)的粉末涂料、高固體份涂料、紫外光固化涂料(UV涂料)。推廣采用靜電噴涂、淋涂、輥涂、浸涂、高壓無氣噴涂等效率較高的涂裝工藝和先進智能化的密閉涂裝設備,加強廢氣收集與處理,嚴格執行行業VOCs治理自律公約,確保廢氣穩定達標排放。
2、印刷行業(平印工藝、凸印工藝)
禁止使用不符合環保要求的油墨、膠粘劑、清洗劑、潤版液、洗車水、涂布液等原輔材料,如溶劑型油墨、礦物油基膠印油墨、溶劑型膠粘劑、含三氟三氯乙烷/甲基氯仿/四氯化碳的清洗劑。須替代為符合環境標志產品認證的環保型油墨、膠粘劑、清洗劑、潤版液、洗車水、涂布液,如水性油墨、紫外光固化油墨(UV油墨)、輻射固化油墨(EB油墨)、植物基油墨(如大豆油墨)、無酒精清洗劑等低VOCs低毒的原輔材料。
推廣無溶劑復合技術,復合、包裝過程使用水性膠粘劑替代溶劑型膠粘劑,書刊印刷行業推廣使用預涂膜技術;采用印刷水箱循環過濾處理器配合低(無)酒精潤版液,大幅度降低酒精添加量;改變傳統印刷機清洗方式,引進用經清洗劑預浸的優質襯布自動滾轉清洗設備等低(無)VOCs生產工藝、設備。
3、建筑行業
建筑行業,包括內外墻涂裝、鋼結構戶外戶內涂裝等行業,禁止使用溶劑型涂料、有機稀釋劑等原輔材料,須替代為符合《建筑用外墻涂料中有害物質限量》(GB24408-2009)、《室內裝飾裝修材料 內墻涂料中有害物質限量》(GB 18582-2008)、《建筑鋼結構防腐涂料中有害物質限量》(GB 30981-2014)規定的VOCs含量低的原輔材料,如高固體份涂料、水性涂料、粉末涂料。推廣使用高壓無氣噴涂、空氣輔助無氣噴涂、熱噴涂等涂裝技術,限制壓縮空氣噴涂的使用。淘汰鋼結構露天噴涂,建設廢氣收集裝置與末端治理裝置。
4、汽修行業(噴漆工藝)
各相關企事業單位在汽車維修噴涂和補漆工序中,除面漆(噴涂光油)外禁止使用溶劑型涂料、有機稀釋劑等原輔材料,如油性漆、天那水。須替代為符合《汽車涂料中有害物質限量》(GB24409-2009)規定的VOCs含量低的原輔材料,如水性涂料、高固體份涂料。同時,噴涂和補漆工序須在密閉噴漆車間內進行,并做好廢氣收集處理工作,確保廢氣穩定達標排放。推廣采用“三涂一烘”、“兩涂一烘”或免中涂等緊湊型涂裝工藝和先進智能化涂裝設備。
二、設立替代試點
(一)試點范圍。中山市轄區范圍內年產值2000萬以上的印刷行業(凹印工藝)、塑料制品行業(噴涂工藝)、家具制造業(實木家具制造、板式家具制造)在內的各企事業單位。
(二)試點目標。試點單位必須選擇一條完整的產品生產線進行試點,其余各相關企事業單位以自愿形式參與,且試點單位須在2019年1月1日前,淘汰試點生產線的全部溶劑型原輔材料,替代為低(無)VOCs 含量的原輔材料,推廣采用靜電噴涂、淋涂、輥涂、浸涂等先進工藝技術,優化過程管理,生產低毒、低害、低揮發性有機物含量產品。待試點單位“油改水”技術成熟后,將在下一階段全面實施相關使用低(無)VOCs 含量的原輔材料、生產工藝。
(三)試點要求
1、印刷行業(凹印工藝)
試點單位禁止使用不符合環保要求的油墨、膠粘劑、清洗劑、潤版液、洗車水、涂布液等原輔材料,如溶劑型油墨、礦物油基膠印油墨、溶劑型膠粘劑、含三氟三氯乙烷/甲基氯仿/四氯化碳的清洗劑。須替代為符合環境標志產品認證的環保型油墨、膠粘劑、清洗劑、潤版液、洗車水、涂布液,如水性油墨、紫外光固化油墨(UV油墨)、輻射固化油墨(EB油墨)、植物基油墨(如大豆油墨)、無酒精清洗劑等低VOCs低毒的原輔材料。
推廣UV-LED固化技術,禁止使用傳統UV汞燈固化技術,避免產生紅外線和臭氧。推廣無溶劑復合技術,復合、包裝過程使用水性膠粘劑替代溶劑型膠粘劑,書刊印刷行業推廣使用預涂膜技術;采用印刷水箱循環過濾處理器配合低(無)酒精潤版液,大幅度降低酒精添加量;改變傳統印刷機清洗方式,引進用經清洗劑預浸的優質襯布自動滾轉清洗設備等低(無)VOCs生產工藝、設備。
2、塑料制品行業(涂裝工藝)
試點單位禁止使用溶劑型涂料、有機稀釋劑等原輔材料,如溶劑型醇酸樹脂、天那水。須替代為VOCs 含量低的原輔材料,如水性涂料、粉末涂料、高固體份涂料、無溶劑涂料、紫外光固化涂料(UV涂料)。推廣采用靜電噴涂、淋涂、輥涂、浸涂等先進工藝技術。加強廢氣收集與處理,對噴漆與烘干等環節產生的有機廢氣,根據產生的有機廢氣的特性選擇合適的末端治理措施,確保廢氣穩定達標排放。
3、家具制造業(實木家具制造、板式家具制造)
試點單位禁止使用溶劑型涂料、有機稀釋劑、油性固化劑、溶劑型膠粘劑等原輔材料,如溶劑型木器涂料、溶劑型醇酸樹脂、天那水。須替代為VOCs 含量低的原輔材料,如水性涂料、粉末涂料、高固體份涂料、無溶劑涂料、紫外光固化涂料(UV涂料)、水性膠粘劑。推廣采用靜電噴涂、淋涂、輥涂、浸涂、高壓無氣噴涂等先進工藝技術。加強廢氣收集與處理,對噴漆與烘干等環節產生的有機廢氣,根據產生的有機廢氣的特性選擇合適的末端治理措施,確保廢氣穩定達標排放。
三、保障措施
(一)引領市場導向
以技術進步為主線,涂料行業重點推廣水性涂料、粉末涂料、高固體份涂料、輻射固化涂料等綠色產品。油墨行業重點研發低(無)VOCs的水性油墨、單一溶劑型凹印油墨、輻射固化油墨。禁止生產有害物質含量、揮發性有機物含量超過200克/升的室內裝修裝飾用涂料和超過700克/升的溶劑型木器家具涂料。取締含苯類溶劑型油墨生產,鼓勵提高水性涂料和水性油墨生產規模,積極開展環境標志產品認證。
(二)加大資金投入
    加強政策扶持力度,按要求完成“油改水”替代工作的企事業單位,根據VOCs減排量,“按績效,分梯度”進行資金獎勵。在2018年10月1日前,提前完成“油改水”替代工作的企事業單位,將增加額外資金獎勵。同時,建立“油改水”試點獎勵資金庫,實行“先到先得”、“競爭性分配”等原則,以推動相關行業的“油改水”積極性。
(三)強化執法監管
    增加對涉VOCs排放源的日常巡查頻次,強化監測、監察與監管工作,確保“油改水”整治成效。提高執法人員裝備,配備便攜式VOCs檢測儀。定期開展聯合執法,聯合質檢、安監、消防等部門,以“雙隨機”方式開展重點企業現場監察。
(四)建立檔案化管理
    落實“一企一檔”檔案化管理,建立各企業原輔料年度報送制度,金屬表面涂裝、家具、汽修、印刷行業內涉VOCs企業每年年初報送上年度涉VOCs原料使用情況。
(五)完善綠色產品體系建設
    引導重點行業提高生產技術和污染控制水平,組織相關研究機構、行業協會及企業,研究制定VOCs相關綠色設計產品評價標準,開展綠色設計產品評價工作,發布一批綠色設計產品名錄,推動行業綠色發展。加強標準宣貫,樹立綠色設計示范企業,引領企業不斷提升清潔生產技術水平。
(六)加強宣傳教育
    充分發揮新聞媒體在大氣環境保護工作中的作用,深入開展環境保護宣傳教育活動,普及大氣環境保護知識,積極宣傳VOCs污染防治的重要性、緊迫性及可采取的措施,提升全民環境保護意識,不斷增強公眾參與環境保護的能力。宣傳先進典型事例,引導和鼓勵公眾和媒體開展輿論監督,為改善大氣環境質量營造良好的社會氛圍。
四、其它說明
(一)相關術語的定義
1、揮發性有機物 volatile organic compounds(VOCs)是指參與大氣光化學反應的有機化合物,包括非甲烷烴類(烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴等)、含氧有機物(醛、酮、醇、醚等)、含氯有機物、含氮有機物、含硫有機物等,是形成臭氧(O3)和細顆粒物(PM2.5)污染的重要前體物。
2、“油改水”,即淘汰原生產過程中使用的有機溶劑和高VOCs含量的油漆、油墨等,并改進使用低(無)VOCs 含量的涂料等的生產工藝升級改造。
3、低(無)VOCs原輔材料是指VOCs含量小于20%的原輔材料,如水性的、粉末的、熱溶類的,都屬于低VOCs原輔材料(詳見附件2)。
4、共性工廠是指面向某個產業領域提供代生產加工或設計服務的獨立法人實體工廠。共性工廠通過將同一產業或同一地區企業的加工或設計等某一特定環節聚集于該工廠,實現集中生產、集中設計或集中處理。同時,共性工廠內運用智能化、柔性化的制造技術,實現對產業的技術改造,形成高效、集約的新型生產運營模式。共性工廠須達到規模以上,即營業面積超過2萬平方米。
(二)本方案與地方相關標準、規范性文件不一致時,應從嚴執行。
(三)本方案自發布之日起實施,由中山市環境保護局負責解釋,并根據行業發展要求適時修訂。
 
附件:
1.中山市固定源揮發性有機物替代重點行業;
2.相關行業“油改水”前后原輔材料對比。

附件1:
中山市固定源揮發性有機物替代重點行業
序號 替代類別 行業類別 適用范圍
1 全面替代 金屬表面涂裝行業 C2130金屬家具制造
C2432金屬工藝品制造
C246游藝器材及娛樂用品制造
C33金屬制品,如C3311金屬結構制造
C34通用設備制造
C35專用設備制造
C37鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備制造(船舶制造除外)
C38電氣機械和器材制造,如C385家用電力器具制造、C387照明器具制造等
C40儀器儀表制造
C43金屬制品、機械和設備修理等行業
2 印刷行業 C231印刷行業,包括書、報刊印刷(C2311)、本冊印制(C2312)、包裝裝潢及其他印刷(C2319)
3 建筑行業 E50建筑裝飾、裝修和其他建筑業
4 汽車維修
(噴漆工藝)
O8111汽車修理與維護
5 試點替代 印刷 C231印刷行業(凹印工藝)
6 塑料制造 C292塑料制品行業
7 家具制造 C21家具制造業( C2130金屬家具制造除外)
 
附件2:
表2-1  金屬表面涂裝行業“油改水”前后原輔材料對比
類型 含VOCS原輔材料 可替代原輔材料
類型 主要成分 VOCS含量 類型 主要成分 VOCS含量
溶劑型
涂料
環氧漆 環氧樹脂、體質顏料及固化劑 約30% 水性環氧樹脂涂料 水性環氧乳液、水性環氧固化劑 低于10%
硝基漆
(NC漆)
甲苯、二甲苯、乙酸正丁酯、2- 丁酮、甲醇 35%~45% 水性涂料 醚類物質 6.5%~10%
聚氨酯漆
(PU漆)
二甲苯、甲苯、環己酮、乙酸丁酯、乙酸乙酯、醋酸丁酯 28%~66% 紫外光固化涂料
(UV漆)
三丙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二甲苯、醋酸丁酯 4.5%~25.5%
醇酸漆 醇酸樹脂 大于40% 水性醇酸樹脂 多元醇、多元酸、植物油(酸)或其他脂肪酸、有機胺、醇醚類 低于10%
含異氰脲酸三縮水甘油酯(TGIC)的粉末涂料 異氰脲酸三縮水甘油酯(TGIC) 約28% 不含異氰脲酸三縮水甘油酯(TGIC)的粉末涂料 環氧樹脂、羥烷基酰胺等 0
顏料 鉛基和鎘基
顏料
鉛基顏料、鎘基顏料 / 環保稀土顏料 硫化鈰等稀土硫化物 /
稀釋劑 天那水、藍水、白水 二甲苯、醋酸丁酯、乙酸乙酯、環己酮、乙酸異戊酯 100% 水性稀釋劑 0%
固化劑 油性固化劑 二甲苯、醋酸丁酯、醋酸乙酯 100% 水性固化劑 聚氨脂或水性乙醛酸脂等 10%~30%
表面
處理劑
磷化液 磷酸二氫鹽 / 金屬表面硅烷處理劑 硅烷偶聯劑 /
 
注:①不限于上表列出的原輔材料種類,VOCs含量小于20%的原輔材料均可用于替代溶劑型原輔材料。
②上表中主要成分、VOCS含量主要來源于《印刷、制鞋、家具、表面涂裝(汽車制造)行業揮發性有機物總量減排核算細則》。
相關標準:《環境標志產品技術要求 水性涂料》(HJ 2537 -2014)
 
表2-2 印刷行業“油改水”前后原輔材料對比
印刷方式 含VOCS原輔材料 可替代原輔材料
類型 主要成分 VOCS含量 類型 主要成分 VOCS含量
平版印刷 熱固型油墨 聚氯乙稀(PVC)、鄰苯二甲酸酯類、增塑劑、色料、其他助劑 25~35% UV固化油墨 預聚物樹脂(環氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸氨基甲酸脂、聚醚丙烯酸脂等)、稀釋劑單體光引發劑 10~15%
EB固化油墨(或低VOCs含量油墨) 顏料、連接料(丙烯酸類樹脂)、輔助劑 0~2%
大豆油墨 大豆油、添加劑(色素、樹脂) 0~20%
溶劑型油墨 顏料、合成樹脂、植物油、礦物油、助劑、溶劑 20%~70% 水性油墨 顏料、乙醇、松香、水 0%~10%
溶劑型稀釋劑 二甲苯、環己酯、乙酯、乙醇、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯、戊二酸二甲酯 100% 水性稀釋劑 異丙醇、水 100%/0%(水)
潤版液 異丙醇、乙醇、乙二醇 60%~80% 低(無)酒精潤版液 乙醇、異丙醇或其它醇類 0~5%
溶劑型清洗劑 汽油、甲苯、乙醇 100% 水性清洗劑 乙醇、白電油、表面活性劑 100%/0%(水)
柔版印刷
凸版印刷
溶濟性油墨 丁酮、甲基異丁基酮、甲苯、異丙醇、乙醇、丙醇、乙酸乙酯、乙酸丙酯 45%~70% 水性油墨 丙二醇、水性丙烯酸乳液、水性顏料、水性消泡劑 0%~5%
EB固化油墨 顏料、連接料(丙烯酸類樹脂)、輔助劑 0~2%
溶劑型稀釋劑 乙醇、正丙醇、異丙醇、甲基乙丁基酮、丁酮、乙酸乙酯、正丙酯、甲苯、丙酸、異丙酸 100% 水性稀釋劑 0%
溶劑型清洗劑 乙醇、甲苯、乙酯、丁酮、 異丙醇 100% 水性清洗劑 0%
凹版印刷 溶劑型油墨 丁酮、甲基異丁基酮、甲苯、異丙醇、乙醇、丙醇、乙酸乙酯、乙酸丙酯 45%~70% 水性油墨 丙二醇、水性丙烯酸乳液、水性顏料、水性消泡劑 約 5%
EB固化油墨 顏料、連接料(丙烯酸類樹脂)、輔助劑 0~2%
溶劑型稀釋劑 乙醇、正丙醇、異丙醇、甲基異丁基酮、丁酮、乙酸乙酯、正丙酯、甲苯、丙酸、異丙酸 100% 水性稀釋劑 0%
溶劑型清洗劑 乙醇、甲苯、乙酯、丁酮、 異丙醇 100% 水性清洗劑 0%
孔版印刷
/絲印
溶劑型油墨 顏料、合成樹脂、芳烴類、醚類、異佛爾酮 45%~70% UV固化油墨 預聚物樹脂(環氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸氨基甲酸脂、聚醚丙烯酸脂等)、稀釋劑單體光引發劑 10~15%
水性油墨 樹脂、水、顏料、助溶劑(酒精、乙二醇醚)、助劑、水 0%~10%
溶劑型稀釋劑 乙醇、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯、戊二酸二甲酯、異佛爾酮和石油醚 100% 水性稀釋劑 0%
溶劑型清洗劑 丙醇、二丙二醇單甲醚、正己烷 100% 水性清洗劑 0%
復合 溶劑型膠粘劑 主劑(聚乙烯、丙烯酸樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂等)、助劑 約 80% 水性膠粘劑 主劑(水性聚醋酸乙烯酯、水性丙烯酸酯、水性聚氨酯)、助劑 約 10%
 
注:①不限于上表列出的原輔材料種類,VOCs含量小于20%的原輔材料均可用于替代溶劑型原輔材料。
②上表中主要成分、VOCS含量來源于《廣東省印刷行業揮發性有機化合物廢氣治理技術指南》、《印刷、制鞋、家具、表面涂裝(汽車制造)行業揮發性有機物總量減排核算細則》。
相關標準:《環境標志產品技術要求 凹印油墨和柔印油墨》(HJ/T371-2007);《環境標志產品技術要求 膠印油墨》(HJ/2542-2016);
《數字化噴墨印刷紫外光固化油墨》(HG/T 4577-2014);《柔性版水性油墨》(QB/T 2825-2017);《環境標志產品技術要求 膠粘劑》(HJ/T220-2005)
 
 
表2-3  家具制造行業“油改水”前后原輔材料對比
類型 含VOCS原輔材料 可替代原輔材料
類型 主要成分 VOCS含量 類型 主要成分 VOCS含量
溶劑型
涂料
聚氨酯涂料
(PU漆)
二甲苯、甲苯、環己酮、乙酸丁酯、乙酸乙酯、醋酸丁酯 28%~66% 紫外光固化涂料
(UV漆)
三丙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二甲苯、醋酸丁酯 4.5%~25.5%
水性涂料 醚類物質 6.5%~10%
硝基涂料
(NC漆)
甲苯、二甲苯、乙酸正丁酯、2- 丁酮、甲醇 35%~45% 粉末涂料 樹脂、顏料、填料、助劑 0
稀釋劑 天那水、藍水、白水 二甲苯、醋酸丁酯、乙酸乙酯、環己酮、乙酸異戊酯 100% 水性稀釋劑 0%
油墨 塑料凹版油墨 醇類、酯類、苯類、酮類等 65% 水性塑料油墨 丙烯酸樹脂、高級顏料、純凈水、助劑 --
膠粘劑 溶劑型膠粘劑 主劑(聚乙烯、丙烯酸樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂等)、助劑 約 80% 水性膠粘劑或無溶劑膠粘劑 聚乙烯醇、乙烯乙酸酯、丙烯酸、聚氨酯、酚醛類等 約 10%
 
注:①不限于上表列出的原輔材料種類,VOCs含量小于20%的原輔材料均可用于替代溶劑型原輔材料。
②上表中主要成分、VOCS含量來源于《印刷、制鞋、家具、表面涂裝(汽車制造)行業揮發性有機物總量減排核算細則》。
相關標準:《環境標志產品技術要求 水性涂料》(HJ 2537 -2014);
《環境標志產品技術要求 膠粘劑》(HJ/T220-2005)
 
 

表2-4  汽修(噴漆)行業“油改水”前后原輔材料對比
類型 含VOCS原輔材料 可替代原輔材料
類型 主要成分 VOCS含量 類型 主要成分 VOCS含量
溶劑型
涂料
中涂漆 環氧樹脂、聚氨酯聚氨酯丙烯酸 45% 水性涂料
(含電泳涂料)
醚類物質 2%
底漆 顏料、酚醛樹脂、油料 約50% 高固體份涂料 丙烯酸、聚氨脂、環氧樹脂 約15%
色漆 顏料、酚醛樹脂、油料 80% 粉末涂料 樹脂、顏料、填料、助劑 0
清漆 顏料、酚醛樹脂、油料 55% 紫外光固化涂料
(UV漆)
三丙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二甲苯、醋酸丁酯 4.5%~25.5%
稀釋劑 天那水、藍水、白水 二甲苯、醋酸丁酯、乙酸乙酯、環己酮、乙酸異戊酯 100% 水性稀釋劑 0%
 
注:①不限于上表列出的原輔材料種類,VOCs含量小于20%的原輔材料均可用于替代溶劑型原輔材料。
②上表中VOCS含量來源于《印刷、制鞋、家具、表面涂裝(汽車制造)行業揮發性有機物總量減排核算細則》。
相關標準:《汽車用水性涂料》(HG/T 4570-2013);《汽車涂料中有害物質限量》(GB24409-2009)
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